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水泥砂浆防水层的适用范围
水泥砂浆防水层是采用普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等材料,采用多层抹压施工或机械喷涂形成的刚性防水层。它是依靠特定的施工工艺要求或在水泥砂浆内掺人外加剂、聚合物来提高水泥砂浆的密实性或改髻水泥砂浆的抗裂性,从而达到防水抗渗的目的。水泥砂浆防水层与卷材、金属、混凝土等防水材料相比,具有施工操作简便,造价适宜,容易修补等优点,但普通水泥砂浆韧性差,较脆、极限拉伸强度较低。 近年来,利用高分子聚合物材料制成聚合物改性砂浆提高了水泥砂浆的抗拉强度和韧性。 水泥砂浆防水层按掺入外加剂的不同分为四种: 1、普通水泥砂浆防水层:利用不同配合比的水泥浆和水泥砂浆分层分次施工,相互交替抹压密实,充分切断各层次毛细孔网,构成一个多层防线的整体防水层. 2、防水砂浆防水层:在水泥砂浆中掺人各种防水剂配制而成。其防水剂为有机或无机化学原料组成的外加剂,如抓化物金属盐类、无机铝盐、金属皂类、硅类防水剂。掺人砂浆中可提高砂浆不透水性,可适用于水压较小的工程和其他防水层的辅助措施。 3、聚合物水泥砂浆防水层:由水泥、砂和一定量的橡胶胶乳或树脂乳液以及稳定剂、消泡剂等助剂经搅拌混合均匀配制而成。各种乳胶有效地封闭水泥砂浆中的连续孔隙,提高了材料的固一液接触角,改善了材料的抗渗性,使其具有良好的抗渗性、韧性和耐磨性。 4、纤维聚合物水泥砂浆防水层:在水泥砂浆内掺人纤维作增强材料提高水泥砂浆的机械力学性能,使水泥砂浆具有良好的抗裂性,以及良好的防水、抗渗能力。水泥砂浆防水层适用于埋置深度不大、使用时不会因结构沉降、温度和湿度变化以及受振动等产生有害裂缝的地上及地下防水工程。 对于主体结构刚度较大、建筑物变形小及面积较小的工程,水泥砂浆防水层比较合适。面积或长度较大的工程必要时应设置变形缝分段设防。装配式混凝土结构因为刚度较差,不宜使用水泥砂浆防水层。 由于水泥砂浆防水层与混凝土具有良好的粘结能力,因此既可用于咭构主体的迎水面,也可以在背水面作为大面积轻徽渗漏时修补生用。 济宁预应力管道压浆料厂家直销 
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水泥基灌浆材料应用技术规范济宁灌浆料厂家
日期:2016-8-12 14:51:00    阅读:

水泥基灌浆材料应用技术规范

 《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008

  1 总则

  1.0.1水泥基灌浆材料是由水泥、集料、外加剂和矿物掺和料等原材料经工厂化生产的干混料,加水拌合均匀后具有高流性、不离析、微膨胀等良好工艺特性及硬化快、早强高强等性能特点,因此水泥基灌浆材料有着广泛的应用,确保了设备安装、改扩建工程、加固工程的精度和质量,延长了设备的使用寿命,简化了施工工艺,加快了施工进度。与细石混凝土相比,该材料的高强、高流动性和微膨胀的特性得以充分的发挥。 

  自改革开放以来,冶金、石化和电力系统等从国外引进了轧钢、连铸、大型压缩机和大型发电机等大型、特大型设备。为了提高此类设备的安装精度,加快安装速度和延长设备使用寿命,水泥基灌浆材料得到广泛应用并得以迅速的发展。自上世纪90年代初,我国自主研发生产的水泥基灌浆材料在天津无缝钢管公司、首钢、宝钢、燕山石化、扬子石化、丹东华能电厂、三峡工程、神州六号飞船研究基地、平朔煤炭工业公司、山水集团平阴水泥厂等众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。该材料在国内已有近20年的工程应用历史。1997年,国家科委将水泥基灌浆材料列为国家科技成果重点推广项目。

  原冶金工业部为规范水泥基灌浆材料的生产与应用,组织编写了国家行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98),推动了水泥基灌浆材料的生产应用和发展。随着国民经济的发展,各行各业水泥基灌浆材料的应用越来越广泛,需求量越来越大。目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达二百余家,年产量30~50万吨。为规范产品质量、正确选型和指导施工,达到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量,特制订本规范。

  1.0.3在应用水泥基灌浆材料的工程中,尚应符合有关现行标准规范包括《混凝土结构设计规范》GB50010,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204,《建筑工程冬期施工规程》JGJ104,《混凝土结构加固技术规范》CECS25,《建筑工程预应力施工规程》CECS180等。

3 基本规定

  3.0.1目前水泥基灌浆材料主要用于地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆;当应用于加大截面积法混凝土结构加固时,由于该材料具有自密实、强度高、微膨胀等特性,解决现场配制混凝土质量不易控制、强度等级低、震捣困难等缺陷,因而很受施工单位的欢迎;应用于预应力孔道灌浆工程中,能够密实充填孔道,提高对预应力筋的保护能力和预应力筋与孔道的粘结力。根据十几年应用水泥基灌浆材料工程经验,本条给出了水泥基灌浆材料的适用范围。

  3.0.2 由于工程情况各不相同,对灌浆材料的要求也不尽一样,因此必须根据工程具体条件,如施工温度、使用温度、灌浆层厚度、设计强度等,选择合适的灌浆材料。生产厂家除提供所必要的水泥基灌浆材料的性能外,应提供材料的使用温度,施工温度范围,供使用单位参考。

  3.0.3在施工时,需按照产品说明书规定的用水量拌和。增加用水量虽能提高流动性,但可能造成强度降低、沉降离析、表面气泡增多等问题,对材料的使用性能有不利影响。

  4 材料

  4.1 水泥基灌浆材料性能

  4.1.1本规范对材料按流动度分类,以便于设计选型。

  工程经验表明,水泥基灌浆材料须具有较好的流动性保持能力,确保拌合料经过一定时间后仍具有一定的流动度,以便顺利灌注,该时间一般不会超过30min。因此本规范规定30min流动度保留值。

  对于类水泥基灌浆材料,参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002和《自密实混凝土设计与施工指南》CCES02-2004,同时采用坍落度和坍落扩展度表征流动性,以避免坍落扩展度与坍落度所表征的流动性能不一致的情况。

  结合国内外标准,在对比试验基础上,本规范对强度和竖向膨胀指标规定如下:

  表4.1.1.1 强度和竖向膨胀指标

  竖向膨胀(%)抗压强度(MPa)

  3h24h3h的膨胀值之差1d3d28d

  0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0

  根据ASTM C1107-02,体积变化分为三种类型,控制指标见表4.1.1.2

  表4.1.1.2 标准ASTM C1107-02的体积变化控制指标

  膨胀分类塑性膨胀,%硬化后膨胀,%复合型膨胀,%测定方法标准

  指标0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827

  不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090

  水泥基灌浆材料的早期膨胀是一项重要特性,对克服塑性收缩,使得灌浆体更加密实,增大有效承载面,确保灌浆质量有重要意义。在硬化过程中,仍需要适当的膨胀,以进一步密实填充。并且在硬化的水泥基灌浆材料中产生一定的膨胀应力,有利于克服后期的收缩。

  采用国内工程中应用的产品,按照附录A.0.4方法A,测得复合型膨胀(4.1.1.1)、塑性膨胀(4.1.1.2)、硬化后膨胀(4.1.1.3)24h内膨胀-时间关系曲线如下。可见塑性膨胀在3小时内基本完成。复合型膨胀的膨胀率在3h后仍有显著增长,而硬化后膨胀曲线见图4.1.1.3,成型初期浆体存在收缩,4小时后开始膨胀,这种早期浆体的收缩对于灌浆的密实性有负面影响。综合以上原因,本规范规定以加水拌合后3h的竖向膨胀值为早期膨胀检验指标。

  考虑到检验方法的差异,结合实际情况,特制定表4.1.1的竖向膨胀指标。

  图4.1.1.1 复合膨胀型灌浆料膨胀-时间曲线 4.1.1.2塑性膨胀型灌浆料膨胀-时间曲线

  图4.1.1.3 硬化后膨胀型灌浆料膨胀-时间曲线

  对于设备灌浆及混凝土补强加固,均要求无泌水。对比试验证实,如果材料存在泌水,则接触面会出现大量气泡,有效承载面很低,因此规定泌水率为零。

  无论是设备灌浆,或用于混凝土补强加固,灌浆材料都与钢铁材料接触,因此本规范要求对钢筋无锈蚀。

  水泥基灌浆材料施工时只需加水,加大用水量对增加流动性有利,而对强度、竖向膨胀和泌水等指标均不利,因此本规范规定按产品要求的最大用水量检验;ASTM C1107也要求按最大流动度或最大用水量检验。

  对于快凝快硬型水泥基灌浆材料,由于早期强度高,甚至2h的抗压强度能达到20MPa,其流动性损失必然大,因此表4.1.130min流动度保留值不适用于快凝快硬型水泥基灌浆材料。本规范对该类水泥基灌浆材料的流动度(或坍落度和坍落扩展度)的保留值、24h3h的竖向膨胀率之差及24h内抗压强度值不作规定。

  4.1.3 当应用于冶金、水泥等行业,水泥基灌浆材料要承受高温环境。参照耐火材料试验方法《致密耐火浇注料 常温抗折强度和抗压强度试验方法》YB/T5201-93和《耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)YB/T2206.2,结合水泥基灌浆材料的具体情况,经试验确定此项目及指标。

  试验表明,普通的水泥基灌浆材料,高温烧后抗压强度可能提高。但热震性试验,表面较快出现裂纹、脱落,浸水端抗压强度显著降低。而能够用于高温环境下得到特殊水泥基灌浆材料,烧后强度高,耐热震性好。因此本规范规定此两指标作为控制指标。

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